Oxidantes de alta densidad con alto grado de dureza mediante mecanismos de reacción especiales

Dr. Wolfgang Burger y Stefan Pfadenhauer, Rauschert Heinersdorf-Pressig GmbH

Las modernas pinturas oxidantes para el tratamiento de superficies se basan principalmente en una matriz de óxido de aluminio o de óxido de circonio. Para aumentar la resistencia y la capacidad de carga, los compuestos de matriz de aluminio y óxido de circonio se utilizan para la disolución del óxido de circonio, que, junto con la disolución del óxido de itrio y/o cerio, puede tener efectos metastásicos como componente metastásico. Otro mecanismo de reducción ha sido la incorporación de placas hexagonales. Si la unión se realiza con éxito, se producen reacciones químico-fiscales, que a su vez provocan efectos secundarios.

Mecanismos similares desempeñan un papel en los compuestos de la matriz de óxido de circonio. Sin embargo, en este caso, la matriz debe combinarse con óxidos estabilizadores previamente presentes. Con la adición de óxido de aluminio y otros óxidos plaquetarios, como el óxido de estroncio o el lantanoxido, se pueden mejorar las microestructuras de cada uno de los productos mediante un tratamiento adecuado. Gracias a la utilización de placas hexagonales y núcleos globulares, se puede obtener una microestructura especial con características bimodales.

Gracias a la combinación química y a un proceso de fabricación más largo, se pueden fabricar materiales más duros con resistencias de hasta 1.500 MPa y resistencias de hasta 15 MPaÖm. En comparación con las cerámicas Y-TZP, estos productos son hidrotérmicos.