Céramiques oxydées à haute résistance à l'abrasion fabriquées à l'aide d'un mécanisme spécial d'élimination de l'abrasion

Wolfgang Burger et Stefan Pfadenhauer, Rauschert Heinersdorf-Pressig GmbH

Les céramiques d'oxydation modernes sont généralement des céramiques à base de matrice d'oxyde d'aluminium ou de dioxyde de zirconium. Pour améliorer la résistance et l'endurance, les produits à base de matrice d'aluminium-oxydé doivent permettre de réduire la quantité de dioxyde de zirconium, qui, par rapport à la réduction de la quantité d'oxyde d'yttrium et/ou de cérium dans ses caractéristiques en tant que composant métastabile, peut être utilisé de manière intensive. L'introduction de plaques hexagonales a été démontrée comme un autre mécanisme d'amélioration. En raison de la réussite de l'insertion, des réactions chimiques de longue durée se sont produites, qui, jusqu'à présent, ont engendré des effets importants.

Des mécanismes similaires jouent un rôle dans les produits à base de matrice de dioxyde de zirconium. Cependant, dans ce cas, la matrice doit d'abord être composée d'oxydes stabilisés, ce qui n'est pas le cas aujourd'hui. L'utilisation de l'oxyde d'aluminium et d'autres oxydes, comme l'oxyde de strontium ou l'oxyde de lanthane, permet d'améliorer la structure microbienne des différents produits grâce à un bon processus de fabrication. Grâce à l'utilisation de plaques hexagonales et d'anneaux globulaires, on peut obtenir ici une structure microbienne particulière avec un caractère bimodal.

En ce qui concerne la combinaison chimique et la réussite du processus, il est possible d'utiliser des matériaux plus résistants avec une résistance allant jusqu'à 1500 MPa et une résistance aux chocs allant jusqu'à 15 MPaÖm. En comparaison avec les céramiques Y-TZP, ces produits sont hydrothermiques.